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我公司為大家介紹更換冷卻器的橡膠件的步驟：
冷卻器的結(jié)合面應(yīng)使用化學(xué)清潔劑清理，必須利用化學(xué)清潔劑清除粘接在密封墊上的軟化劑和防粘連涂層。將粘接劑涂抹在各個粘接結(jié)合面的中部。視密封墊的寬度，粘接劑的寬度約為一根火柴的寬度，然后用毛刷將粘接劑在整個粘接表面涂抹均勻，以便充分利用整個結(jié)合面。根據(jù)粘接劑的種類不同，等待一定的通風(fēng)干燥時間，然后放入密封墊，將各個冷卻器疊放在一起，用拉緊螺桿拉緊，或者用重物壓放在疊放的換熱器組上。
一、清除老化的密封件，根據(jù)不同的污垢，采用與Haug化學(xué)有限責(zé)任公司共同研制的酸－堿清洗池進行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)（例如汽油）的腐蝕侵害。
二、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進行檢查。
三、在進行化學(xué)清洗之后，用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在冷卻器等表面的化學(xué)介質(zhì)。
四、各冷卻器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進行修整。
五、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達到最佳的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。
六、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進行檢驗，按安裝順序進行分類，然后對板式散熱片組進行認(rèn)真仔細的組裝。
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